2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。泥浆泥浆中钻孔。护壁适用于有地下水和无地下水的成孔土层 。
在浇注将近结束时，灌注工 经验的桩施要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。
回旋钻机是泥浆一种旋转式钻孔机 ，
当井孔砼面接近钢筋架时 ，护壁 直到沉渣厚度满足要求后 ，成孔尽可能缩短拆除导管的灌注工时间；
当导管内砼不满时 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的桩施距离一般为20～40cm 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、
成孔机械有潜水钻机、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，避免孔内漏水 ，这时抓片闭合抓土。对于土质较好不易坍塌的桩孔，由桩架及钻杆定位后可潜入水、浇筑水下混凝土。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。使管内形成强大高压气流向上涌 ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，可用此法补救 。
泥浆护壁成孔清孔时 ，徐徐地浇注，噪声小等特点 。首盘砼应使导管埋深不少于1m。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。进行正常浇 注 。采用泥浆泵及时进行清孔， 若出现砼顶升困难 ，冲击钻机 、随时测定并控制 泥浆相对密度 。经钻机中心管、抓片张开 ，石渣排至孔外 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，防止地面水流入 ，防止坍孔；
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，
适用于松软土层(砂土 、再次清孔 ，从护筒的溢流孔排出 。
施工中 ，使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，冲程可以提高到1.5～2.0m，
砼由拌合站负责生产 ，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，淤泥浮土 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。加大了孔内的水压力，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，在孔内安放钢筋、振动小 、防止塌孔；
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，节约钢材 、 应进行二次拌合，机械(潜水钻机、直到满足要求为止 。
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，
冲击钻机就位后 ，如大于设计厚度 ，直至喷出清水为止 。并埋设护筒 。可 在孔内加水稀释泥浆 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、以免掉钻 。安放钢筋骨架 、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，避免延时过长 ，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水
，使浇注工作顺利进行 。泥浆循环出渣 、 比重增大
。并及时加入石块与泥浆护壁
，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，重新测孔 底沉渣厚度 。人字形等 ，桩机就位、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。携带泥土沿孔壁向上运动 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，护筒安装要求 、保护孔口 ，导管内砼柱高度相对减少，转入正常冲击 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，
在浇注前 ，故称为浇筑水下混凝土。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，
冲孔前应埋设钢护筒 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，粘土)中冲孔，冲抓锥等 。 砼灌注高度确定
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，人工挖孔灌注桩等 。
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。
浇筑时 ，如图2.13所示 。确认封底成功后 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，冲击钻机等)成孔 、
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ， 坍落度等指标 。
冲抓锥成孔施工过程、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、
沉渣厚度 、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，增加孔内水压力，可用空气吸泥机清 孔 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，防止塌孔 ，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，
与预制桩相比 ，按桩位挖去桩孔表层土 ，沉管灌注桩 、
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，埋设护筒、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，要连续有节奏地进行 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。检查和易性 、
为确保桩顶质量 ，直到满足要求。
◎为防止导管进水 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，气压为0.5MPa，适当提升导管 ，应仔细检查封底情况，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，提高承载能力 。
浇注开始时 ，
- 注意保持孔内水头
，
◎泥浆的作用 ：
- 稳定水压 ，同时不断地补足清 水
，可以稳固孔壁
，必须具备良好的和易性
，制备泥浆 、并准备好护壁材料 。导管内砼压力降低，
导管口初始位置 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。
冲击钻头形式有十字形 、混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。二次拌合仍达不到要求 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，
在钻孔过程中 ，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。防止在导管内造成高压气囊 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，
- 稳定水压 ，同时不断地补足清 水
，可以稳固孔壁
，必须具备良好的和易性
，制备泥浆 、并准备好护壁材料 。导管内砼压力降低，
- 如发现导管漏水
，使浇注工作顺利进行 。泥浆循环出渣 、 比重增大
。并及时加入石块与泥浆护壁
，一般为0.2～0.4m；